一、概述

　　针对汽车制造业的背景和实际问题， 利用（无线射频识别）技术进行管理，能明显的通过RFID远距离识别等特性帮助其管理提升到一定的水平，整个生产的各个环节效率提高，连接更加紧密。数据采集对生产过程监督和控制的基础，收集生产线上在制品的装备信息等，然后将RFID读写器读取的RFID电子标签信息，然后传到后台数据库。

　　二、背景

　　早期的制造业，传统的管理和方法已经不能满足社会和科学的日益发展。主要的问题是：原材料、能源价格劳资成本不断上涨给企业带来经营的压力；还有缺科学高效的管理，分工不均，准确度不高等。汽车厂商和零部件供应商面临的压力更大：一方面，他们需要不断降低成本；另一方面，他们还要保证自己的产品符合该行业尤为严格的质量标准。目前汽车行业信息化程度良莠不齐，有些信息化程度很高，有些则刚刚处于起步状态，有些甚至仍然沿用完全手工操作记录的方式。

　　三、系统架构

　　利用这些RFID的特性，通过部署RFID系统，实现整个过程的可视化管理和制造过程的分布式控制。整个系统包括生产线作业管理、质量监控管理、系统管理、生产线资源管理等功能。在制品组装生产动态实时追踪的信息管理系统中，使得管理人员能够在后台看到在制品的装备情况。除了对生产监控控制以外，还要实现数据信息的共享与实时统计，以便于管理部门的生产监测与调度。

　　四、系统功能和优势

　　1、准确的采集数据

　　通过RFID读写器与RFID电子标签的通信，可以省去人工的记录，可以快速智能远距离识别的采集数据，而最大限度的保证采集的数据的准确性，避免错误，在这种汽车制造的特殊环境下全天候的使用，大量的采集数据。采集还有很大的灵活性，可以应用大量的数据量，大大提高了数据采集的准确性和速度。

　　2、车间生产作业管理

　　在系统里自动生成车间作业计划，系统设置的控制器会按生产节拍触发RFID读写器读取装配线上的车型信息，通过RFID阅读器对RFID电子标签的识别，实现对现场作业信息的录入，并把相关信息通过网络传到服务器数据库。工作人员可以直观的了解当下该做什么事情，而且还能向物料部分发布随时需求信息，能够及时的供给。

　　3、信息系统管理

　　通过软件设计定义一些车型生产线生产及物流管理信息系统用户，执行功能权限以及用户的功能授权，对各个子系统模块公用的基础数据进行维护，完成数据的备份作业。

　　4、实时监控功能

　　根据计划的生产订单的计划和生产进度，能够实时查看了解不同订单的工程量和完工情况，实时的进行监控，透明化生产进度，为计划的施行及管理的调度提供有力支持。实施的对加工信息与生产线的状态信息能够掌握第一手资料，掌握相关情况，从而达到有效的控制。

　　5、生产线资源管理

　　生产线资源管理就是对生产线所需的一些设备进行管理，及时的了解现有的设备进实际使用情况，以便为安排生产或者进行设备的采购、维修、护理等工作提供参考依据。