2005年年初，烟草行业的信息化建设被纳入国家863计划。为了能够有效地采集厂家的数据，真正实现烟草物流的全程透明和有效管理，国家烟草专卖局决定在“一号工程”中采用RFID技术项目方案。目前，相关部门和厂商已经就此在杭州利群卷烟厂进行项目方案论证，已基本完成烟草行业“一号工程”一期推广工作。

    烟草行业RFID应用系统由五个子系统组成，各个子系统可以独立为一个系统，也可将五个子系统组合成一个大系统。从而使烟草管理信息实现自动化、实时化。

    物流系统
 
    在物流系统中，RFID读写器固定分布在仓库的出、入口，读写器直接与数据信息管理系统相联，RFID标签是固定在托盘上的，托盘移动通过仓库的出、入口经RFID读写器时，RFID读写器会自动提取RFID标签上的信息并将数据信息传输给数据信息管理系统存储、分析、处理，达到控制物流的目的。物流系统由信息管理、数据采集、出入库管理三大部分组成。

    信息管理

    信息管理由国家烟草管理局信息中心、工厂信息中心、商业销售信息中心三个信息中心组成。

    工厂信息管理中心

    工厂信息中心的数据信息是通过工厂仓库出、入口的RFID读写器实时提取的数据信息，工厂信息中心将这些信息分类、整理、存储的同时实时上报国家局信息中心。

    商业信息管理中心

    商业信息中心的数据信息是通过商业仓库出、入口的RFID读写器实时提取的数据信息，商业信息中心将这些入库信息与国家局下传的入库信息进行校验，并实进上报国家局信息中心。

    国家局信息管理中心

    国家局信息中心接收工厂、商业实时传送的信息，做到实时掌握工厂库存、商业库存和一对一的调配。

    数据采集

    数据采集分为工厂数据采集、商业数据采集两部分组成。

    工厂数据采集

    工厂数据采集由入库数据采集和出库数据采集组成。

    工厂入库数据采集：工厂生产卷烟（伴）下线、打码（件码）、堆垛形成垛码（该垛码包含∑件），将垛码通过RFID读写器写入托盘中RFID标签，入工厂仓库，在仓库入口的RFID读写器将提取RFID标签的垛码信息，并将该信息实时传输到工厂的信息中心。

    工厂出库数据采集：工厂信息中心接到国家局信息中心下达的调配通知后，即刻通知仓库进行配货。托盘货物在出库时，出口RFID读写器即刻提取托盘上的RFID标签中的垛码信息，并将该信息实时传输到工厂的信息中心。

    商业数据采集

    商业数据采集由入库数据采集、移库数据采集和托盘回收数据采集三部分组成。

    商业入库数据采集：香烟从工厂仓库运输到商业销售企业的仓库，在同入口时RFID读写器自动提取托盘上RFID标签的垛码信息，并将该信息实进传输到商业企业的信息中心，信息在中心校验后，分类、整理、存储的同时上报国家局信息中心。

    商业移库数据采集：商业企业在销售过程中，每一托盘的数量及品牌在发生不同的变化，在盘库的同时，用手持RFID读写器将变化后的托盘信息添加到RFID标签中。手持RFID读写器将变化后是信息实时传输到商业企业的信息中心。

    托盘回收数据采集：香烟出货完毕，托盘集中堆放。托盘回收时，将托盘从出口运出，出口的RFID读写器自动将托盘上的RFID标签中的信息清零，将该信息传输给商业企业的信息中心并上报国家局。

    数据校验

    工厂生产香烟下线、入库时，托盘中的RFID标签中垛码的惟一数据信息已传输到工厂的信息中心并已上报到国家局的信息中心。国家局在调配时，将调配的垛码信息通知到工厂信息中心和商业企业信息中心。工厂出库需要校验托盘中垛码的RFID标签信息与调配通知单的垛码信息是否一致，商业企业在入库时，同样需要校验托盘中垛码的RFID标签信息与调配通知单的垛码信息是否一致，从而保证数据信息的惟一性。

    仓库管理

    在香烟入库写入、读出的同时，将仓库管理的相关信息也写入托盘中的RFID标签，在仓库中合理分布识读器，实现智能货架，使烟草管理系统迈向智能化管理。

    RFID仓储管理系统中有定时发送库存信息给相关管理系统，相关管理系统作出销售预测和推存的每周或每月订货量，减少库存量。

    RFID仓储管理系统中有发送货架更新的信息给相关管理系统，来追踪每次流通的整个周期，从而缩短香烟的周转周期，提高资金的周转速度。

    缩短交叉出入库的时间，提高劳动生产效率。

    使库存的记录实现实时化。

    实现库存香烟的远程控制。减少运输和配送的成本。

    追踪系统

    RFID系追踪系统，是因为香烟产品从工厂下线就开始记录其流程数据，每一环节都有实时的记录。

    产品追踪

    产品追踪包括产品来源追踪和库存产品追踪。

    产品来源追踪

    读写器对每一抵达或出库的香烟产品其垛码托盘中的RFID标签自动识读的同时，该批次香烟产品的入库或出库时间、地点、数量等相关信息全部实时传输到信息中心并上报国家局，这样，对香烟产品的来源就可在数据库中实时查询。

    库存产品追踪

    在配有识读器的仓库中的智能货架，能对库存香烟产品的活动信息搜索、追踪和定位。发货过程中能实时追踪到香烟产品的位置，做到先进先同、后进后出。

    托盘追踪

    对每个托盘中的RFID标签进行编号，在识读RFID标签中垛码信息的同时也读取了托盘中的RFID标签进行编号，这样每个托盘在什么地方，通过数据库实时即可追踪到。

    定位系统

    RFID系定位系统中有定位产品所在的地方的模块。

    运输定位

    在出库装车完成后，将该车所装所有的托盘中的RFID编号写入一张RFID卡中并放置在车辆中。通过在公路上加装识读器或将识读器装在车辆中，在公路上移动识读，这样可以实时了解运输车辆行进的位置，达到运输定位的目的。

    产品仓库定位

    香烟产品托盘入库时，在读取托盘中的RFID标签信息外，将该香烟产品托盘存放位置通过读写器写入RFID标签。管理系统通过输入该托盘中RFID标签的编号，仓库中识读器即刻开始工作，并实时地查出该托盘中RFID标签所在的位置。

    产品离位报警

    仓库中的识读器定时地发射信号，如无指令移动香烟产品，定位系统即刻报警。

    人员自动识别管理系统

    人员自动识别管理系统实现远距离、群进群出的人性化管理；自动实时记录人员进出的时间、地点信息；在射频卡中设置相应的权限，未经授权，非法通行提供报警信号，控制相关人员的出入地点；进出人员图像对比，有效拦截无关人员的进出。

    设计的原则

    1、实现人员进出的有效识别和监控监测，使管理系统充分体现“人性化、信息化和高度自动化”。

    2、为管理人员提供人员进出限制、考勤作业、监测监控等多方面的信息，保证对人员管理工作的高效运作。

    3、各地点的识读器通过现行的通信网络（无线或光纤通信网）与信息中心实现计算机联网，数据库将完整的记录该车辆的运行状态。

    主要功能

    1、车辆管理高度自动化、信息化、人性化，实现车辆进出的检测，实时传输车辆经过检测点的动态信息，为领导及时掌握车辆动态，提供科学的管理与决策依据。

    2、及时准确地记录和统计车辆进出的时间、地点、车牌号、所属单位、所载货物等信息。

    3、未经授权的车辆经过设有系统监测点的进出口时，系统自动报警。

    4、非本系统的车辆在未经获准上级领导授权的情况下，车辆不容许进入。

    5、为管理人员提供车辆信息的查询，便于对车辆的调度、流量统计、进出查询、通行授权、资料保存、资料打印、任务考核等。

    6、杜绝值班人员与司机相互串通的不良风气发生。