一、项目介绍
项目名称:某知名化纤企业
建设单位:中扬立库
项目位置:浙江·嘉兴
所属行业:化纤行业
WMS/WCS仓库管理系统
投入运营:2022年
二、企业痛点
要求效率高稳定性好企业24小时不间断生产,对设备稳定性及效率要求高,需要仓储系统有极强的稳定性和效率;库存量大作为生产原材料,化纤行业产能高, 由此带来库存需求旺盛,需要仓储系统有良好的吞吐运行能力;
仓储空间利用率低平库存储,货物托盘占地面积大,空间利用率不足,如何提高仓储空间利用率成为当务之急;
信息智能化程度低各操作系统互不相通,信息追溯能力差,货物跟踪、盘点费时费力,严重掣肘企业运行效率提升;
三、解决方案
1、深度调研及挖掘客户需求,提供贴合客户业务特点的方案设计,中扬立库设计团队经过多次测量,根据客户的实际需要以及后期的产能潜力,规划设计了智能立体仓储管理系统;
2、智能化WMS/WCS实现了成品货物货位管理,订单及时性及成品高效输送。为了缓解客户信息追踪能力差,高峰发货量集中,上下游不同系统的信息不联通,沟通成本高等问题,设计了一整套智能仓储管理系统和智能控制系统;
3、采用智能高层立体货架设计,提高仓储空间利用率。面对传统仓储空间利用率低,成本高昂的特点,中扬立库采用智能仓储系统设计,提高了仓储的空间利用率,为企业节省了大量成本,提升企业运行效率;
四、项目难点
1、产品尺寸大及单元货位承载大(近吨);
2、化纤成品下线的存储和订单履约的效率能力要求非常高;
3、客户需要全流程实现仓储化纤产品和订单的可追溯;
五、项目成效
1、智能仓储货架总高达24米,解决了客户存储浪费难题;10台出仓工位,8条巷道可以自动出货到任意出库口等待装车,立库与生产包装直接对接;
2、该项目的存储密度高,总流量近580P/h,中扬立库通过采用托盘堆垛机及自动化输送线,实现产品从生产区到存储区高效无人化作业;
3、智能化仓储作业不但有效地节约了人工成本,也消灭了发生人身安全事故的隐患,更保障了产品运输途中质量不受损耗,实现成品库存储及出入库全面自动化。
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