仓库物料管理的目标一般企业都有两个经济上的目标：

生存与利润，而一切的管理效率工作都是在这两大目标下求取最大的达成率。进行物料管理的目的就是让企业以最低费用和理想且迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。

（1）正确计划用料制造业物料仓储管理的首要目标是正确计划用料。一般来说，生产部门会根据生产进度的要求，不断对物料产生需求。物料管理部门应该根据生产部门的需要，在不增加额外库存、占用资金尽量少的前提下，为生产部门提供生产所需的物料。这样，就能做到既不浪费物料，也不会因为缺少物料而导致生产停顿。

（2）适当的库存量管理适当的库存量管理是物料仓储管理所要实现的目标之一。由于物料的长期搁置，占用了大量的流动资金，实际上造成了自身价值的损失。因此，正常情况下企业应该维持多少库存量也是物料仓储管理重点关心的问题。一般来说，在确保生产所需物料量的前提下，库存量越少越合理。

（3）强化采购管理由于经济全球化的影响，原料的采购越来越表现出国际化的趋势，原料采购已经成为一门非常复杂的学问。如果物料管理部门能够最大限度地降低产品的采购价格，产品的生产成本就能相应降低，产品竞争力随之增强，企业经济效益也就能够得到大幅度提高。因此，强化采购管理也成为物料管理的重要目标之一。

（4）发挥盘点的功效物料的采购一般都是按照定期的方式进行的，企业的物料部门必须准确掌握现有库存量和采购数量。很多企业往往忽视了物料管理工作，对仓库中究竟有多少物料缺乏了解，物料管理极为混乱，以致影响了正常的生产。因此，物料仓储管理应该充分发挥盘点的功效，从而使物料管理的绩效不断提高。

（5）确保物料的品质任何物品的使用都是有时限的，物料仓储管理的责任就是要保持好物料的原有使用价值，使物质的品质和数量两方面都不受损失。为此，要加强对物料的科学管理，研究和掌握影响物料变化的各种因素，采取科学的保管方法，同时做好物料从入库到出库各环节的质量管理。

（6）发挥储运功能物料在供应链中总体是处于流通中的，各种各样的货物通过公路、水路、铁路、航空、海运等各种方式运到各地的客户手中，物料管理的目标之一就是充分发挥储运功能，确保这些物流能够顺利进行。一般说来，物流的流通速度越快，流通费用也越低，越能表明物料管理的显著成效。

（7）合理处理滞料由于物料在产品的生产成本中占很大的比重，如果库存量过高，滞料现象很严重，就会占用大量的企业流动资金，无形中提高了企业的经营成本和生产成本，因此，降低库存量是降低产品成本的一个突破口。通过不断降低库存量，加上有效的物料仓储管理，就能消除仓库中的滞料，充分利用物料的最高价值。

物料管理所要处理内容不是一成不变的，而是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化的，目前已经成为物流过程中的中心环节，甚至兼有包装、分拣、整理、简单装配等多种辅助性的功能。因此，我们应该正确划分好物料管理的范围，使物料管理处于井然有序的状态，才能更好的实现物料管理的目标。

一、仓库储存的三大原则

1、防火、防水、防压。

2、定点、定位、定量。

（1）定量：物料以一定单位的量包装，以便於物料之领取、数量之快速清点。

（2）定容：物料采用一定外形的容器储存，以便於堆放及清点。

（3）定位：物料储存於适当固定的位置，以便於养成作业习惯，自然减少寻找物料的时间。

3、先进先出

（1）物料入库

①整列物料入库：

当某一物料的最大库存量的存放位置达到一整列的物料。物料在入库时，应遵守先进先出的原则，若在该列内已有前一批次的物料， 应把前一批次的物料移出，再将最新批次的物料入库，然后再将前一批次的物料按先进先出的原则重新入库。

②多列物料入库：

某一物料的最大库存量存放位置达到两列或两列以上的库位，入库时若某列未出库完，则该列里的整托盘应先向前移完后,新到的物料再入该列，等该列入库完后，再入相邻的列。

③整托盘入库：

若物料的最大库存为一个整托盘，入库时应遵循先进先出的原则，先调整到货的先后顺序，即先把先入库的物料移出后再放新入库的物料最后再把先入库的物料放回库(按先进先出的原则摆放)。

④重型货架：

重型货架以列为区域，入库时应遵循先进先出的原则先把前一批次物料往下一层移完后，再把新入库物料放在最上一层，如此循环操作。

⑤轻型货架：

轻型货架以层为区域或以列为区域，入库时应遵循先进先出的原则,以层为区域的应先把前一批次物料向右移动后，再把新入库的物料依次向左摆放。

⑥塑料周转箱：

入库时应遵循先进先出的原则,以整箱为一批次，先把前批次物料移开，在把新批次物料放在下面后，再把前一批次物料放在上面。

2、物料出库

（1）整列物料、多列物料出库的原则：按到货的批次号遵循先进先出的原则；整托盘出库的原则；遵循从上到下逐层出库的原则；本托盘出库完，再按批次号顺序出库的原则。

（2）整托盘物料的出库原则：依据批次号先进先出的原则；以堆为单位的出库；再遵循从上至下逐层出库的原则；本堆出库完再出库相邻堆的原则；按批次号顺序出库的原则。

（3）重型货架出库原则：依据批次号先进先出的原则；以层为单位的出库；再遵循从下至上逐层出库的原则。

（4）轻型货架出库原则：依据批次号先进先出的原则；:再遵循从下至上逐层出库的原则；再遵循从右至左的原则。

（5）塑料周转箱出库原则：依据批次号先进先出的原则；:再遵循从上至下逐箱出库的原则。

二、仓库货物堆放方法

1、散堆法

散堆法是一种将无包装的散货直接推成货港的货物存放方式。它特别适合于露天存放的没有包装的大宗货物，如煤炭、矿石、散粮等。这种缩码方式简便，便于采用现代化的大型机械设备，节约包装成本，提高仓容利用率。

2、垛堆法

对于有包装的货物和裸装的计件货物一般采取垛堆法。

具体方式有：

置叠式、压缝式、纵横交错式、通风式、栽柱式、俯仰相间式等。货物堆垛方式的选择主要取决于货物本身的性质、形状、体积、包装等。

一般情况下多平放（卧放），使重心降低，最大接触面向下，这样易于堆码，货垛稳定牢固。

下面介绍几种常用的堆垛方式：

（1）重叠式：

重叠式又称宜叠式，货物逐件、逐层向上整齐地码放。这种方式稳定性较差，易倒垛，一般适合袋装、箱装、平板式的货物。

（2）压缝式：

压缝式即上一层货物跨压在下一层两件货物之间。如果每层货物都不改变方式，则形成梯形形状。如果每层都改变方向，则类似于纵横交错式。

（3）纵横交错式：

纵横交错式即每层货物都改变方向向上堆放。采用这种方式码货定性较好，但操作不便，一般适合管材、扣装、长箱装货物。

（4）通风式：

采用通风式堆垛时，每件相邻的货物之间都留有空隙，以便通风防潮、散湿散热。这种方式一般适合箱装、桶装以及裸装货物。

（5）栽柱式：

码放货物前在货垛两侧栽上木桩或钢棒，形成U形货架，然后将货物平放在桩柱之间，码了几层后用铁丝将相对两边的桩柱拴连，再往上摆放货物。这种方式一般适合棒材、管材等长条形货物。

（6）俯仰相间式：

对上下两面有大小差别或凹凸的货物，如槽钢、钢轨、箩筐等，将货物仰放一层，再反一面伏放一层，仰伏相间相扣。采用这种方式码货，货垛较为稳定，但操作不便。

3、货架法

货架法即直接使用通用或专用的货架进行货物堆码。这种方法适用于存放不宜堆高，需要特殊保管的小件、高值、包装脆弱或易损的货物，如小百货、小五金、医药品等。

4、成组堆码法

成组堆码法即采取货板、托盘、网格等成组工具使货物的堆存单元扩大，一般以密集、稳固、多装为原则，同类货物组合单元应高低一致。

这种方法可以提高仓容利用率，实现货物的安全搬运和堆存，适合半机械化和机械化作业。提高劳动效率，减少货损货差。