近年来，仓库管理的信息化程度正在不断的发展，形成了稳定的数据采集流程。对收集上来的数据，现阶段很多公司还缺乏一定的分析应用能力，人们印象里好像将一对数据做成高大上的图表，数据分析就完成了。

　　然而我们心里都清楚，这并没有什么用。数据分析应用得当，事实上可以知道企业的很多经营活动，但这项技能往往似乎仅仅在大公司里才会受到普及，普通企业难以体会到数据分析带来的好处。本文搜集整理了一些在仓库现场数据分析上的观点，希望能够引起大家对于数据分析的认识和重视，将数据分析发挥作用，解决问题。

　　在进行数据分析时遇到的难点归纳起来基本会有各种问题，无论是刚进入职场的物流从业者，还是“久经沙场”的物流管理或者规划人员，在面对纷繁复杂的物流数据进行分析的时候多多少少都会遇到瓶颈，甚至一筹莫展。

　　本文将为大家介绍4类常见的仓储数据分析方法，供大家参考。

　　分拣作业方式-EIQ分析法

　　难点概述：仓储日常运营管理中每天需要接收无数的订单，同时这些订单也需要立即被处理。那么这些订单到底有什么样的特点？有没有可能利用订单的相关特征去对仓储作业稍作调整以提升仓储作业效率？

　　一方面EIQ分析方法可以结合上述ABC分类分析方法应用所得出的分类，进一步挖掘仓储作业的优化空间，例如应该采用摘果拣选还是采用播种拣选。另一方面，EIQ分析方法可以与仓储系统仿真结合，从而可以制定出更加精确的仓储策略，例如制定分拣策略中的批次等等。

　　合理化仓库库容-EOQ分析法

　　难点概述：当仓库出现爆仓，无法存放更多的货物时，往往需要对仓库中的货物的库存进行控制，但采用什么样的方法可以站在仓储的角度向公司提出合理的库存或者库容策略？

　　面对以上难点，可以采用EOQ分析方法进行解决。EOQ是订货量（补货量）制定的其中一种方法，它的重要意义在于将仓储成本放到了模型中进行计算，从而增加了"仓库空间"这样一个限制性因素，以便综合评估补货量是否合理。再加上安全库存作为缺货风险的预警，使

　　得仓储服务更加具有保障。

　　当然EOQ并非解决以上难点的唯一方法，还可以结合自身仓储在供应链中的特点进行方法的调整。

　　仓储中的分类问题-ABC分析方法

　　难点概述：仓储中物料种类繁多，什么物料是需要重点管理的物料？这些物料需要放在什么位置可以减少重复的仓储作业，提高效率和资源利用率？

　　面对以上难点，可以采用ABC分析方法进行解决。ABC分类分析方法通过对物料的需求量和频次进行分析可以将重点物料划分出来进行重点关注。再通过对客户的需求量进行ABC分析，可以将重点客户划分出来，优先处理，或者采用供应链协同的方式调整物流计划，在可控的范围内提出更利于仓储作业的策略。

　　除此之外，还可以进一步采用ABC的复杂性分析方法，将物料分类和仓储系统仿真去结合，可以更加全面的展现出不同的物料分类对仓储各个环节的作业在作业效率和资源成本上带来了哪些不一样效果。

　　合理仓储设备选择-PCB分析法

　　难点概述：仓储作业中经常会出现包装的变化，从而增加仓储管理的难度。例如商品时入库的时候采用托盘进行包装，而出库时则需要采取箱或者盒的包装单元，在仓储作业中需要经常进行拆零作业、拆托作业，使得仓储中物料的包装或者存储单位不停的转换。如何通过数据分析来为应对以上情况提出更加合理的设备配置建议？

　　面对以上难点，可以采用EOQ分析方法进行解决。PCB分析方法是从存储单元的角度将物料进行了细分，每种物料入库时是什么物流单元，存储时是什么物流单元，分拣与出库时又是什么物流单元，借助该方法都可以一一对进行分析，并且将其物流单元的规格进行统计，

　　再将其与作业量进行结合，从而成为仓储设备选配的重要支撑依据，还可带来存储单元的优化。

　　除此之外，如果还需要更加细颗粒度对仓储物流产生的数据进行分析，还可以将PCB分析和ABC分析、EIQ分析进行交叉分析，从而细分出几十类以上的物料、订单或者客户所在仓储中的特征。