输送机按运作方式可分为:链条输送机、板链输送机、带式输送机、滚筒输送机、悬挂式输送机、螺旋输送机、垂直输送机、斗式提升机。
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。输送机按运作方式可分为:链条输送机、板链输送机、带式输送机、滚筒输送机、悬挂式输送机、螺旋输送机、垂直输送机、斗式提升机。
链条输送机
链条输送机是以链条作为牵引和承载体来输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条(如积放链,倍速链)。
特点
输送机的寿命与效率取决于输送元件,链条输送机的输送元件是输送链条。输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造,但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条,链条在设计与制造时要求达到整体与部件性能的和谐和合理。因此与其它输送元件相比,输送链均具有强度高、寿命长的特点。
应用范围
链条输送机的输送能力大,主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样,并且有多种附件,易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送。链条输送机是通过驱动链轮与链条相啮合使链条实现运行。所以,不像带传动那样会存在有弹性滑动,保证了链条输送机输送速度的正确和稳定,能保证精确的同步输送。因此,在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。
链板式输送机
链板输送机又叫链板传送机,是一种利用循环往复的链条作为牵引动力,以金属板作为输送承载体的一种输送机械设备。
特点:
1、链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。
3、输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业。
4、输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送。
5、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。
6、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。
7、设备结构简单,维护方便。
应用范围:
适用于形状不规则物品的重载输送,适用于食品、包装、电子、汽车生产等。
带式输送机
带式输送机是一种输送量大、运转费低、适用范围广的输送设施。按输送带材料类型分为皮带、帆布、胶带、钢带、网带等。按驱动方式分,带式输送机又可分为三大类:有辊式,无辊式和直线驱动方式。
特点:
1、结构简单;
2、输送物料范围广泛;
3、输送量大;
4、运距长;
5、对线路适应性强,短则几米,长可达10km以上;
6、装卸料十分方便;
7、可靠性高;
8、营运费低廉;
9、基建投资省;
10、能耗低,效率高;
11、维修费少;
12、应用领域广阔,市场巨大。
应用范围:
可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,广泛应用于现代化的各种工业企业中,比如电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等。
滚筒输送机
滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。结构形式多样,滚筒式输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线。按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。
特点:
1、滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
2、滚筒式输送机能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。
3、滚筒线之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。
4、可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。
5、结构简单,可靠性高,使用维护方便。
应用范围:
更多的应用于电子、饮料、食品、轻工、烟草、化工、医药等行业。除此之外,还应用于包装、机械、电子、橡塑、汽摩、物流等行业。
悬挂式输送机
悬挂输送机可以自由选择输送线路,能有效地利用空间﹑节省人力﹑提高工作效率﹐主要是由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。采用变频调速控制系统。悬挂输送机分类:分提式、推式和拖式。
特点:
1、单机输送能力大,可采用很长的线体实现跨厂房输送。
2、结构简单,可靠性高,能在各种恶劣环境下使用。
3、造价低,耗能少,维护费用低,可大大减少使用成本。
应用范围:
广泛适用于工件的远距离输送、楼层提升、空中储存、送料等工艺以及自动化涂装生产线。 悬挂输送链适用于工厂之烤漆,金属涂装,生产组装线上,如家具厂,自行车厂,电子厂,电镀厂,五金厂,牛皮制品厂,汽车厂等。
螺旋输送机
从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。根据输送物料的特性要求和结构的不同,螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
特点:
螺旋输送与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎,使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
应用范围:
适用范围广,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食、物流等行业。
垂直输送机
垂直输送机能连续地垂直输送物料,使不同高度上的连续输送机保持不间断的物料输送。也可以说,垂直输送机是把不同楼层间的输送机系统连接成一个更大的连续的输送机系统的重要设备。垂直输送机是当代最为普通的运输设备之一,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制。
特点:
1、占地面积小,便于工艺布置。
2、节约电能,料槽磨损小。
3、噪音低,结构简单,安装、维修便利。
4、物料可向上输送,亦可向下输送。
应用范围:
垂直输送机是一种新型的垂直振动输送设备,广泛适用于冶金、煤炭、建材、粮食、机械、医药、食品等行业。
斗式提升机
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。
特点
1.驱动功率小。采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好。先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高,提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
应用范围:
适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
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