这家企业是中国制造的一个缩影——它位于深圳市某个工业园区，主要生产手机第三方配件，产品销往欧洲市场。然而这家企业并非你想象中的低端制造业工厂，整洁的厂房、井然有序的车间、高效整齐的仓库以及随处可见的新型机器的利用等等，让你感叹国内的中小企业也可以做到这么优秀。

　　这是一个“小个子巨人”——公司规模虽小，员工不超过400 人，厂房面积仅5000平方米，其产品却占据欧洲手机第三方配饰市场30%的份额。该公司总经理陈冠义先生是位有目标、有理想的企业家，他给公司制定的经营方向是，不仅仅把产品卖给客户，还要把优质的物流服务卖给客户，加深长期的合作，达到共赢的局面……

　　那么他们是如何进行物流能力建设和提升的呢？看本刊记者探访深圳市黑云包装有限公司。

　　高速的发展和未来的方向

　　深圳市黑云包装有限公司（以下简称“黑云包装”）2004 年成立时，经营代客包装及加工手机袜、手机套，员工不足10 人，月销售额不超过30 万元。如今，月销售额高达3000 多万元，产品包括TPU 套、PC 套、清水套、硅胶套、保护膜、触屏笔、喷漆壳、水贴壳、透明壳，以及自行生产的相机包、iPad/iPhone 皮套和其他品牌的手机皮套等众多品类。

　　在最初的发展阶段，黑云包装高速增长，然而随着国际经营环境日趋艰难和国内竞争环境越来越残酷，如何维持企业的经营，如何在保障员工福利的前提下，在不增加企业人数的情况下，使企业突破瓶颈继续成长，已经是不得不面临的一个问题。陈冠义明白，员工和供应商都是企业发展的基石，绝不能牺牲他们的利益来换取企业的发展，那么只能争取从客户那里得到更多的利润。但凭借什么才能争取到客户并得到更多的利润呢？他意识到必须将业务延伸到面向客户的物流服务，为客人提供更广泛更周全的服务，以便双方在未来均可以获利。他确信，这里面有企业的未来……

　　然而，业务的延伸不仅需要更完善的企业管理，需要更多资金的持续投入，更需要软件、硬件的全面支持，于是变革随之而来……

　　发展敏捷供应链，实现库存高效控制

　　在当今这个潮流的社会，手机制造是最热门的行业，也是竞争最激烈的行业。各个厂商用日新月异的产品引领时尚潮流，挑起消费者的购买欲望。然而璀璨的背后也是残酷的，很多产品有可能只是昙花一现，即使是最骄傲的苹果公司，其产品更新周期也仅为一年。因此，作为附属于手机的配饰件，也同样多变，生命周期同样短暂。

　　陈冠义说：“每个型号手机的配饰件都是不同的，当一款手机都没人要了，相关的配饰件还能卖出去吗？手机配饰件毕竟是和流行消费文化密切相关的产品，因此我们的产品需要紧跟市场变化，需要快速的开发和生产，并迅速提供给客户。如果你不能做到这点，市场就会被其他公司的产品抢占，而且一个产品的畅销期也就一两个月，稍纵即逝。这对公司的开发能力、采购能力、生产能力、物流能力都是极大的考验，这里面涉及到整个产业链条——从供应商到我公司，我公司到客户，客户到市场，这个供应链必须是敏捷而且健康的。”

　　为了适应市场的这种快速变化，黑云包装进行了诸多改革：

　　在供应商管理方面，黑云包装不仅为供应商提供标准化周转箱，以便双方共管共用，还为其提供信息系统客户端，并在客户端上列出送货计划表，方便供应商按需求安排生产以及送货；简化供应商请款流程，只要供应商没欠货，货物质量、数量也没问题，黑云包装一经确认收货，货款就会自动通过；同时对交期准、质量好的供应商给予货款和订单优先处理权。为进一步加强和供应商的合作，黑云包装也提供了统一标识的胶筐给供应商使用。下一步，黑云包装还计划为供应商提供移动终端，方便其随时了解合作情况。

　　在企业内部物流环节，黑云包装按下单－采购－供应商送货－收货－品检－入库－物料占用分配－领料－生产－出库这个流程，通过系统实现了任务按需推送到人。也就是说，员工无须去寻找未完成的工作，因为这些工作将会自动推送到你的面前，而且还没有需要的任务将不做推送，以此来精准化任务执行。

　　物料入库前，黑云包装要进行严格的品检，保证入库的配件质量没问题，而且数量准确，为后续的领料、生产或包装动作提供坚实的基础。同时进一步优化了仓库管理，统一使用内部物流RFID 胶筐，划分详细库位，使配件入库时品种、数量和库位关联并记录在系统里，以方便查询和取料。

　　此外，黑云包装也为客户提供了手机APP，让客户随时随地了解他们的订单的执行状况。

　　经过一系列的管理改革，黑云包装的内部物流能力有了很大提升，在物料齐备的前提下，公司接到欧洲的订单，能够在4小时内完成产品拣选、包装、出库作业，然后通过空运发往欧洲市场。同时，库存也得到有效的控制。公司月销售额已达3000 多万元，但是库存不高于350 万元，因为当库存达到240 万元时，公司管理层就非常警惕了，对于积压的产品，他们根据在库时间设定不同的报警级别。陈冠义认为，如果某些产品积压超过3 个月，基本上就没有了价值，只能报废并从仓库中清除出去。

　　软硬件持续投入，不断改善生产物流

　　在内部管理日臻完善的同时，黑云包装投入大批资金先后采购了各类生产设备，如：ATOM 的无刀自动切割机,三菱花样车电脑车，FAV 精密圆刀削皮机，DS4 意大利二氧化碳镭射系统，ATOM 液压摇臂式裁断机，CALJAN 移动式上落货输送机等等，以提高生产效率和质量。

　　可是，要将设备完美地嵌入到整个生产流程中，必须采用软件系统并配合完善的管理手段，使生产更有效率。在这个过程中，英特诺公司给予黑云包装很大的帮助。陈冠义总经理说：“为了提升公司的物流能力，我们对公司的发展状况、内部物流需求、外部物流方向及相关物流设备提供商都做了详细的摸底调查，最后选定英特诺为合作伙伴。英特诺作为物流输送核心设备供应商，在业内具有良好的口碑，而项目的最终完成和运行，也充分印证了英特诺的服务能力和产品品质。”

　　英特诺为黑云包装做的第一期项目，是对48-4(厂房48 栋的4 楼)包装车间的改造，采用英特诺输送分拣线来提升工作效率，完善内部物流流程。

　　陈冠义谈到，在合作过程中，英特诺在以下几个方面给他留下深刻印象：

　　首先，在项目实施过程中，英特诺工程师根据黑云包装的要求在设备选型、设备能力预留方面提供了很好的建议，使黑云包装最终选用的输送分拣线具有更强的适应能力和更多的工作能力冗余，能够满足公司未来业务增长并适应不同包装箱或分拣箱在上面运行。

　　其次，英特诺的产品质量稳定，人机交互便捷。如4081 型皮带，EC310型24V 微型电动滚筒，113S 型电动滚筒输送技术，运行都非常稳定。同时这些设备具有PIC速度控制功能，可以远程控制，这是英特诺的一项技术优势。而分段控制卡使黑云包装可以根据实际需要，随时调整每一段滚筒线的速度。在此基础上，黑云包装加入了马肯依玛士的在线喷码机、赛默飞线上检重称、3M 线上自动打包机等设备，配合公司自主研发的APP应用，使得整个包装车间的生产管理更趋完善。

　　最后是英特诺对品质的严格要求。“项目进入安装阶段时，英特诺对细节的要求近乎完美，让人无法挑剔，也让我们从中学习到了很多东西。”他由衷地说。

　　随着一期项目的合作成功，黑云包装接下来又与英特诺进行了另外两期合作：

　　二期项目是皮套生产车间的改造。黑云包装向英特诺购置了20条4081型皮带线安装在47-2、47-3车间，并通过移载线将多条皮套生产皮带线串联起来，形成一条连续的S形生产线，使从皮套配件的投入到出成品得以在一条线上流水式作业。谈到这个改造的意义，陈冠义说：“对于将皮带线串联，很多人会说，这个操作一个工人走几步也可以完成。但是我认为，通过合理使用物流设备，减少了人员的走动，必定能够大幅提高工作效率。在车间里，如果不停有人员走动，会造成所有人工作情绪浮躁，任何人都可能走两步，和旁边的人闲聊几句，工作效率就会降低，这是一种隐性的效率损失。我们借助物流设备，把工人牢牢钉在工位上，让他们在工作时间有一个最佳的工作状态，达到最高的工作效率。”

　　三期项目是品检线改造。黑云包装在47-1、48-2、48-3车间分别改造了三条功能齐全的品检线，除了应用到一期项目中的英特诺设备，另外结合公司ERP系统需求，加入了计数器、RFID 标签、无线标签机等其他设备。三期改造使黑云包装收货、品检、入库、退货、领料、退料等物流作业得到进一步完善。陈冠义说：“这一步很重要，可以保证上线包装的配件质量过关和数量准确，以便尽早控制问题，不把问题带入车间。”

　　在这几期项目实施中，黑云包装在多个环节都应用了移动APP。陈冠义很清楚信息系统是公司运营和物流运作的灵魂，黑云包装的ERP 系统是自主开发的，他们还将系统无偿提供给重要供应商使用，并为其提供技术支援和管理建议。

　　公司的信息系统建设，尤其移动客户端应用（APP）是让陈冠义感到十分骄傲的。移动技术应用已经成为各类企业信息化、数字化转型的关键一环，但是如何做好并不容易，关键是要避免盲目拥有APP 应用，使其沦为面子工程。而黑云包装开发APP 移动应用有着明确的目标——提升工作效率。

　　黑云包装的员工通过iPad 或iPhone 移动终端，透过自主开发的APP来分配任务，完成收料、抽检、全检、备料、占料分配、生产安排、出货等操作，使员工随时随地使用系统，摆脱了传统的“电脑+办公桌”的工作模式，避免员工在生产线与办公桌之间频繁往来。同时，黑云包装在寻料系统、称重分析系统、自动退料标签打印系统、自动入库系统、自动打码系统、出货标签打印系统等多个环节也引入了移动APP，配合电子检重器、二维码读取器、RFID 标签读取器、无线标签打印机、喷码机等设备,使物流过程中最大限度地减少人为操作，既降低了错误率，也提高了生产效率。陈冠义认为信息系统的移动应用能够提高约30%的效率。

　　值得一提的是，黑云包装采用iPhone 端APP管理系统后，使信息无处不在，让公司员工无论在哪里，均可以随时查询到整个公司的最新实况。陈冠义说：“透过手机的APP，我随时做到对公司的运行状况一目了然，如果某个环节出了问题，我可以透过查询到的数据知道问题所在，进而快速解决它。而且我并不需要在办公室就可以处理这些事务。”

　　其实，黑云包装的APP系统功能远不止于此，公司各类事务处理如员工考勤、访客管理、人事管理、审核动作、员工报销、工资签收、请假和出差登记甚至叫快餐都可以在上面操作，使公司各个方面的管理效率均大幅提高。

　　除了这些内部的移动APP,黑云包装也推出了客户端APP应用。陈冠义介绍说：“之前，客户需要派专人到工厂盯着，或者通过定时电话沟通，来了解订单执行情况。如今有了APP 应用，很多客户企业的老板可以在自己的智能手机上了解我们工厂的生产进程，掌控货物的物流状况。我们通过对客户和合作伙伴的一定授权，使他们能够随时随地了解自己的订单执行到什么程度了，和我们的沟通更加高效便捷，对我们的满意度大幅提高。一言蔽之，我们做到了工厂透明化，这无疑给公司和客户都带来极大便利和益处。”

　　投资回报和竞争优势

　　在陈冠义看来，对于这些项目的投资十分划算。黑云包装自第一期分拣输送线运行以来，不仅节省了人工成本、减少出错率，也大大提升了生产效率。就人工来说，以前包装车间160 多人，现在减少至130 多人，特别明显的是以往每条包装线需配备一台打包机和一位包装员工，现在使用英特诺的汇流滚筒线，将所有要打包装的箱子集中到一台自动打包机上自动封箱，然后按客户分流，光这项改善就减少了10 位员工，一年可以省下将近60 万元成本，而且员工人数虽然减少了，但生产效率不降反升，从以前的每人日包装7 万件提高到11万件。

　　同时，在汇流滚筒线后面安装了在线检重称，通过精准的称重设备和自主开发的品检app，核对装箱物品和数量是否正确并及时更正，将包装出错率减少至近乎零。而一期的外箱标签喷印线，避免了人工贴错标出错货的情况，而且外箱更整洁美观。

　　黑云包装经过核算认为，一期项目投资一年就可以收回。更可贵的是，随着这些项目的展开，物流流程逐渐规范化和标准化，这对公司品牌提升有很大益处。很多客户都表示，一看包装箱就知道是黑云包装发的货。

　　对于今后和同行的竞争，陈冠义信心十足，他说：“如果他们不改变思路，无法和我们竞争。我们现在不怕工人的薪资提高，因为随着人工成本的增加，相对于没有上马这些改造项目的公司来说，我们的竞争优势只会越来越明显。”

　　物流助力中小企业赢得未来

　　随着内部物流能力的提升，黑云包装又将目标转向了面向客户的外部物流服务。对于企业的未来，陈冠义有着明确的目标和计划：“我们不仅要卖产品，还要卖服务，特别是物流服务。中国的制造能力已经得到全世界的认可，但是其他环节的能力，包括物流运作能力，我们和欧洲还有十分明显的差距。现在的产业分工基本上是：欧洲的公司做前期的创意、设计；然后在中国大陆生产；最后在欧洲做物流环节工作，包括订单处理、分销配送。如果我们能够承担欧洲仓库的工作，就能大大降低客户的成本，因为毕竟大陆的库存成本和人工成本远远低于欧洲。”

　　按照陈冠义的计划，客户以后只需要把订单传给黑云包装就可以了，其他的工作全部都可以由黑云包装帮忙完成。他说：“我们完成产品开发、物料采购、生产、包装、仓储、出货分拣，然后把货物运到香港，通过FOB，直接把产品发到最终客户手中。通过这一系列的服务，能够达成几个效果：第一，客户省钱了；第二，增加了客户对我们的依赖；第三，长远来说这是公司的一个利润增长点。而且这种合作是双赢的，我认为这是行业未来发展方向。正因为此，我们公司对于物流建设的投入还会持续。随着业务量的增加，我们已经开始计划与英特诺合作第四期项目——建设流利条分拣仓库或者自动化立体仓库，这是公司物流提升之路的下一个目标。之后，我们还会考虑在生产线应用机器人，进一步提高效率。”

　　陈冠义强调说：“物流建设对企业发展至关重要，中小企业也需要通过不断完善物流系统，为企业提供活力，赢得未来。”