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轻烧窑工业窑炉脱硝厂家

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产品地区:北京市

产品介绍

产品地区:北京市


轻烧窑工业窑炉脱硝厂家13011999801 经济性比较得出更换催化剂频率
  从上表分析催化剂是否磨损。如上表,负荷600MW,7号机脱硝A侧差压0.4KPa,氨气229Nm3,逃逸率0.53,B侧差压0.6KPa,氨气169Nm3,逃逸率4.2,由于A侧空预器差压高,所以烟气从B侧走比较多,应该B侧差压高,实际7,8号机组相对比,7号机B侧差压不高,但是氨气量增大,且逃逸率增加,显示7号机脱硝B侧催化剂已磨损,A侧烟气量少,喷氨量还很多,说明A侧催化剂也已磨损。
  氨气价格约为5000元/T,0.3Mpa下密度为2.656kg/m3,相比较,7号机比8号机每小时多用220立方米氨气,一天5280立方米氨气,为14t,多消耗氨气增加的价格为每天7万元,催化剂更换一次需要大概100万,部分更换仅需要50万左右。机组停机后的损失的电量是可以通过别的机组来弥补的,提前计划提前申请也不会产生额外的电量考核,冷态启停机一次大约需要30万元,加上更换催化剂的钱一共80万,而这些钱仅够氨气使用11天,而且如果还有别的检修项目,更换催化剂成本还会进一步分摊,所以价格会进一步降低。
  此时催化剂寿命随未达到最终,还能勉强运行,但已经严重磨损,此后随着时间增加,催化剂活性会逐步下降,供氨量会逐步增加,同时氨气泄露在空气中也会造成极大的安全隐患,对机组安全運行非常不利,所以催化剂更换需提上日程。催化剂的更换周期一般在10个月到1年之间,且需要综合考虑其它设备临修的必要性或选择负荷低谷进行更换,降低催化剂更换对机组发电量的影响。

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