概述

应用喷码、激光、条码、RFID、自动识别等技术为“每个产品赋予一个身份证”，

再通过视觉、激光扫码器、PDA、读写器等实现对生产作业过程中产生的大量的实时数

据的自动化快速收集，并对实时事件及时处理。同时又与计划层（ERP/MRP）保持双向

通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。可有效解决制造企业在

对生产现场作业管理的难题，使企业更轻松地管理生产数据，实现对生产制程、产品质

量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。

特点分析

★通过生产指令管理功能，将来自销售、生产、计划等各部门的生产需求信息进行统

一管理。

★通过将生产计划分解成    BOM清单，产生领料单、生产工单、任务单等多种类型供

生产过程执行使用；

★通过电子看板功能，发布适时生产计划，将生产信息“推”到各个相关部门和生产车

间，使生产过程有据可依，有章可循；

★通过生产任务单绑定“人、机、料、法、环”五大过程因素，形成生产批次信息，为

质量追踪提供详实的生产信息；

★通过与多种标识设备的联机控制，实现防伪码、防窜码、商品三期、商品码、物流

码等多种码样式的包装标识功能。同时可支持明码、暗码多种表现形式的标识。

★支持包装的无限级别关联处理方式，可将物流跟踪的扩展到最小包装；

★支持生产过程中、成品阶段的抽检、替换多种质量管理方法；

★通过生产闭环处理功能，实现汇总分析生产过程中的执行情况，达到改善生产过程，