效率、成本这些词几乎融入到了仓库管理者的血液当中，当我们每天忙着与KPI较量，耗尽心力讨好客户的时候，似乎缺少了对于安全方面的考虑。

　　但如果仓库安全方面出了问题，可能我们之前的所有努力都会“付之东流”。

　　因此，我们有必要逐一对仓库中的隐患情况进行分析，做好预防措施，让我们毫无后顾之忧的将精力投入到生产当中。

　　货物隐患

　　常见的货物倒塌的主要原因：

　　1、成品件堆放位置较高（高货架）。

　　2、原料仓堆放的原料比较高（层数高）。

　　3、五金、化工仓堆放的五金备件，化工原料都较高，或不平整。

　　4、仓储场所内搭建临时建筑物或构筑物。

　　5、库房内储存物品未分类、分堆、限额存放。

　　6、堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离小于0.3米。

　　预防措施：

　　1、注重仓库货架用地的规划和合适的货架。

　　2、避免旧货架和损坏的货架导致的倒塌事故，这就需要及时更换旧货架和损坏的货架。

　　3、安装防护栏避免货物跌落，货物存放高度不能超过2.5米，以及定期安排检查货架的稳定性。

　　火灾隐患

　　常见的仓库火灾隐患：

　　1、仓储场所未在醒目处设置“禁止吸烟”标志。

　　2、室内储存场所内安放和使用火炉、火盆和电暖器等取暖设备。

　　3、仓储场所设置的消防通道、安全出口、消防车通道，未设置明显标志，堆放物品和放置障碍物影响疏散。

　　4、仓储场所圈占、埋压、挪用和关闭消防设施。

　　5、仓储场所内消防设施没有正常的操作和检修空间。

　　6、仓储场所设置的消火栓无明显标志。

　　7、室内消火栓箱上锁且箱内设备不齐全完好。

　　8、仓储场所内使用明火，且无禁止标志。

　　预防措施：

　　1、企业应根据自身生产和使用的功能，严格按照《建筑设计防火规范》以及相关消防法律法规、技术规范的要求，设置相应的消防设施，经相关部门审核验收后方可投入使用，并在使用过程中定期进行维护保养，确保完好有效。

　　2、完善消防安全管理组织，确定各级责任人，制定完善消防安全规章制度，加大消防投入，加强日常消防管理，消除消防违法行为，整改火灾隐患。

　　3、制定消防工作计划，开展每月一次的防火安全检查，加强日常的防火巡查，确定重点防火部位，明确检查内容，发现问题及时责成有关仓库班组改正。

　　4、检查和完善消防报警系统、消防自动灭火系统、消防标志和消防应急照明、消防车通道、应急消防广播以及灭火器等，保证完好。

　　5、仓库内严禁吸烟及使用明火。

　　6、配备足够的消防器材，如消防栓、灭火器等。

　　电气隐患

　　1、用电不注意开关。

　　2、储存物品与供暖机组、风管炉、烟道之间的距离在各个方向上都小于1米。

　　3、丙类固体物品的室内储存场所使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温照明灯具。

　　4、仓储场所的电器设备应与可燃物小于0.5米的防火间距。

　　5、架空线路下方堆放物品。

　　6、仓储场所的每个库房未在库房外单独安装电气开关箱。

　　7、室内储存场所内敷设的配电线路，未穿金属管或难燃硬塑料管保护。

　　8、随意拉接电线，擅自增加用电设备。

　　9、室内储存场所内使用电炉、电烙铁、电熨斗、电热水器等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。

　　10、发现漏电、老化、绝缘不良、接头松动、电线互相缠绕等可能引起打火、短路、发热时，未立即停止使用，并未能及时修理和更换。

　　预防措施：

　　1、电气设备的安装、检查和维修由专业人士操作，使用完毕切掉电源。

　　2、不准私搭接线路，不准违规用电，不使用大功率电器。

　　3、下班时及时关闭好门窗及一切可用电源，并严格检查是否存在其他火灾隐患。

　　4、对电线、电器用品的选用、质量、日常管理要格外重视。

　　叉车隐患

　　叉车常见事故类型包括碰撞事故、挤压和剪切事故、倾翻事故、物体坠落事故等。

　　碰撞：叉车在行驶过程中，因环境、司机或行人、叉车本身等各方面的原因，造成叉车与建筑物、管道、堆积物及其他叉车之间碰撞的事故。

　　挤压或剪切：人员被挤压在叉车与叉车之间、叉车与其他物体之间、叉车部件与部件之等，所造成的挤伤、压伤、击伤等人员伤亡事故现象。

　　倾翻事故：在运行、作业过程中，由于叉车失稳等原因，造成叉车倾翻的事故。

　　物体坠落：由于装载不当等原因，导致载物从叉车滑落，造成物体损坏、人员伤亡等损失的事故。

　　预防措施：

　　1、强化日常维护

　　（1）清洁叉车积累的污垢并确保叉车的清洁。

　　（2）检查叉车的牢固状况。

　　（3）按时向叉车电池注水，以维持电池使用周期并缓解叉车的老化程度。

　　2、驾驶人员的安全操作，驾驶员务必要严格遵循各项规章条例，并依据规定维护道路安全，降低事故率。

　　3、完善叉车安全设施

　　（1）零部件的安全要求。

　　（2）超载起升保护。

　　（3）最大下降速度控制。

　　（4）制动和坡道停车。（SmartWMS智慧仓储管理系统）